SOLIDWORKS FLOW SIMULATION

SOLIDWORKS Simulation prend en charge les matériaux et les configurations SOLIDWORKS pour faciliter l’analyse de plusieurs charges et configurations de produit. 

Réalisez une étude d’optimisation pour plusieurs variables à l’aide de la méthode des plans d’expérience (DOE – Design of Experiments) et de l’étude paramétrique d’optimisation. Lancez le calcul des points de conception et trouvez les solutions optimales. 

Écoulements de fluides incompressibles et de gaz/liquides compressibles. 

Écoulements de gaz subsoniques, transsoniques et supersoniques. 

Capacité à tenir compte du transfert de chaleur par conduction dans les supports fluides, solides et poreux. 

Avec ou sans transfert de chaleur conjugué (fluide-solide) et avec/sans résistance thermique (solide-solide).

SOLIDWORKS Flow Simulation: Une base de données d’ingénierie personnalisable permet aux utilisateurs de modéliser et d’ajouter des comportements spécifiques de solides, de fluides ou de ventilateurs. 

SOLIDWORKS Flow Simulation et module HVAC : L’extension de la base de données d’ingénierie HVAC ajoute des composants HVAC spécifiques. 

SOLIDWORKS Flow Simulation et le module Electronics Cooling : La base de données d’ingénierie étendue de refroidissement électrique contient des composants électroniques spécifiques et leurs caractéristiques thermiques. 

Calculez l’impact de l’écoulement des fluides dans vos produits.

Calculez l’impact de l’écoulement des fluides autours de vos produits. 

Par défaut, tous les calculs s’effectuent dans un domaine 3D complet. Si nécessaire, vous pouvez effectuer des simulations dans des plans 2D pour réduire les durée d’exécution sans affecter la précision. 

Le calcul des changements de température dans la géométrie volumique de produit est une option sélectionnable. Vous pouvez créer des transferts de chaleur conjugués (par convection, conduction et rayonnement). Les calculs peuvent tenir compte de la résistance thermique de contact. 

SOLIDWORKS Flow Simulation : Calculez la conduction thermique pure dans les solides pour identifier et résoudre rapidement les problèmes lorsqu’il n’existe aucun fluide. 

SOLIDWORKS Flow Simulation et le module HVAC : comprend des matériaux semi-transparents aux rayonnements qui permettent de proposer des solutions précises lorsque le chargements thermique du produit est influencé par les matériaux transparents.

SOLIDWORKS Flow Simulation et module Electrical Cooling : Simulez les effets de dispositifs électroniques spécifiques

Refroidisseurs thermo-électriques l Caloducs l Chaleur par effet Joule l Empilages de circuits imprimés.

Tenez compte de la poussée hydrostatique. Elle est important pour les problèmes de convection naturelle, de surface libre et de mélange. 

Vous pouvez simuler des pièces ou des surfaces mobiles/rotatives pour calculer l’effet des appareils mobiles/rotatifs. 

Permet de simuler des écoulements avec une interface qui se déplace librement entre deux fluides non miscibles (gaz-liquide, liquide-liquide, gaz-liquide non newtonien). 

Accélérez vos processus de simulation en tirant parti de la symétrie. Vous pouvez appliquer la symétrie cartésienne aux plans X, Y et Z. La périodicité sectorielle vous permet de calculer un secteur donnée d’un écoulement cylindrique. 

Calcul de l’écoulement idéal et de l’écoulement réel dans les conditions subsoniques, transsoniques et supersoniques. 

Les écoulements liquides peuvent être décrits comme incompressibles, compressibles ou non newtoniens (huile, sang ou sauce, par exemple). Dans le cas des écoulements d’eau, vous pouvez également déterminer l’emplacement de cavitation. 

Pour les écoulements qui incluent de la condensation de vapeur d’eau, et l’humidité relative est calculée. 

Les couches limites laminaires, turbulentes et transitoires sont calculées par le biais d’une approche de type « Lois de parois » modifiée. 

Mélanges non miscibles : écoulement de toute paire de fluides (gaz, liquides ou liquides non newtoniens). 

Déterminez le comportement des liquides non newtoniens (huile, sang, sauce, etc) en matière d’écoulement.

La définition des problèmes peut se baser sur diverses conditions d’écoulement : vitesse, pression, masse ou volume. 

Vous pouvez définir les caractéristiques thermiques des fluides et des solides, localement et globalement, pour garantir une configuration précise. 

Vous pouvez définir les conditions thermiques et de rugosité des parois, localement et globalement, pour garantir une configuration précise. 

Vous pouvez traiter certains composants de modèle en tant que supports poreux (les fluides s’écoulent à travers) ou les simuler en tant qu’empreintes fluides avec une résistance distribuée sur un écoulement de fluide. 

Visualisez la contrainte et le déplacement de votre assemblage grâce à des tracées 3D personnalisables. Animez la réponse de votre assemblage lorsqu’il est soumis à des chargements pour visualiser les déformations, les modes de vibration, les comportements de contact, les alternatives d’optimisation et les trajectoires d’écoulement. 

Fournit les composants de résultats standard pour une analyse structurelle (contraintes de von Mises, déplacements, température, etc). Ces tracés intuitifs reposant sur les équations vous permettent de personnaliser le post-traitement de l’analyse structurelle, pour mieux comprendre et interpréter le comportement du produit. 

Créez et publiez des rapports personnalisés pour communiquer vos résultats de simulation et collaborer avec eDrawings ®.

Dans les champs de résultats obtenus, vous pouvez calculer (avec l’outil de post-traitement) les mouvements des particules spécifiées (études de particule) ou les écoulements des fluides, sans impact sur cet écoulement de fluide. 

La prédiction du bruit à l’aide d’un algorithme de transformation de Fourier (FFT) rapide convertit un signal temporel en domaine de fréquence complexe pour l’analyse en régime transitoire.