Solution d'automatisation de la conception DriveWorks pour SOLIDWORKS®

Les fabricants de produits sur mesure exercent souvent une forte pression sur leurs ingénieurs concepteurs, qui doivent produire rapidement des documents de proposition et des dessins. Les services d'ingénierie se retrouvent à gaspiller des efforts qualifiés sur des tâches qui pourraient être automatisées. Ils ont moins de temps pour remanier les conceptions existantes, mettre à jour les dessins et vérifier minutieusement les détails de la conception. Les tâches sont exposées à des erreurs, des retouches, des arriérés et des retards. Tout cela peut freiner la croissance et réduire les marges bénéficiaires.

L'automatisation de la conception permet de relever ces défis en rationalisant les tâches manuelles dans les flux de travail CAO traditionnels et les processus de l'entreprise dans les domaines de la vente, de l'ingénierie et de la fabrication. En automatisant les activités d'ingénierie de conception répétitives et à forte intensité de temps, les fabricants augmentent leur rendement, améliorent la qualité et parviennent plus facilement à gagner de nouveaux marchés.

Qu'est-ce que l'automatisation de la conception ?

L'automatisation de la conception simplifie le processus de conception de produits « identiques mais différents » en utilisant des règles et une logique prédéfinie pour contrôler les paramètres dans les modèles CAO, les assemblages et les dessins.

Les solutions d'automatisation de la conception automatisent les tâches répétitives de conception technique telles que la création de dessins, l'ajustement des paramètres de conception des produits ou l'application de règles de conception spécifiques.

Automatisation de la conception pour SOLIDWORKS®

La technologie d'automatisation de la conception DriveWorks permet aux fabricants de capturer et de réutiliser les connaissances en matière de conception, de fabrication et d'estimation des coûts afin de livrer des produits personnalisés plus rapidement et avec une plus grande précision, sans utiliser de macros, de tables de conception ou de configurations complexes.

DriveWorks est exclusivement conçu pour SOLIDWORKS, ce qui en fait le choix idéal pour toute entreprise manufacturière utilisant SOLIDWORKS 3D CAD. DriveWorks s'engage à fournir des solutions innovantes et est reconnu comme SOLIDWORKS Certified Gold Partner depuis 2002.

Comment fonctionne l'automatisation de la conception DriveWorks pour SOLIDWORKS ?

Étape 1 : Capture des paramètres

Identifiez et capturez les paramètres que vous modifiez manuellement dans vos modèles, assemblages et mises en plan SOLIDWORKS à l'aide du complément DriveWorks.

Étape 2 : Création de règles et de logique

Utilisez l'outil intelligent DriveWorks Rules Builder pour coder vos connaissances techniques dans des règles qui mettent à jour et contrôlent ces paramètres.

Étape 3 : Exécutez votre projet de conception automatisée

Exécutez votre projet de conception automatisée pour générer rapidement des fichiers SOLIDWORKS adaptés aux exigences spécifiques du client. Créez des modèles, des assemblages, des mises en plan et des nomenclatures précis, en fonction des règles que vous avez définies.

Avantages de l'automatisation de la conception de DriveWorks pour votre entreprise

 Efficacité accrue

La solution d'automatisation de la conception DriveWorks rationalise les flux de travail, permettant des itérations de conception plus rapides avec un minimum d'intervention manuelle. En automatisant les tâches répétitives, les délais des projets sont plus courts, ce qui permet aux ingénieurs de prendre en charge davantage de projets ou de consacrer du temps à la résolution de problèmes complexes. L'amélioration des flux de travail favorise également la collaboration entre les services, optimisant ainsi les processus de vente et de production.

Se concentrer sur l'innovation

Lorsque les tâches banales sont automatisées, les ingénieurs concepteurs ont plus de temps pour se concentrer sur la résolution créative de problèmes et le développement de nouveaux produits. Cela favorise une culture de l'innovation et accélère la mise sur le marché des nouveaux produits. Les ingénieurs éprouvent également une plus grande satisfaction au travail, car ils consacrent plus de temps à des tâches intéressantes et à forte valeur ajoutée. Le fait d'offrir aux ingénieurs un travail intéressant et gratifiant contribue à améliorer la fidélisation du personnel en réduisant la frustration et l'ennui.

Économies de coûts

Avec la solution d'automatisation de la conception DriveWorks, vous obtenez une réalisation plus rapide des projets, une réduction des erreurs et des heures de travail, ce qui se traduit par des économies significatives. En réduisant les goulots d'étranglement et les erreurs, vous pouvez livrer rapidement des produits personnalisés, ce qui améliore la satisfaction de vos clients et favorise la fidélisation de votre clientèle.

Précision et qualité fiables

L'automatisation de la conception DriveWorks réduit le risque d'erreur humaine, garantissant des résultats précis et fiables. Ceci est particulièrement important dans le domaine de la fabrication, où la précision est essentielle au bon déroulement des opérations entre les équipes de conception, de vente et de production. Les règles et paramètres de conception prédéfinis évitent les reprises et les systèmes automatisés produisent des résultats plus rapides et plus cohérents que les méthodes manuelles.

Personnalisation évolutive

La demande de produits personnalisables augmente dans tous les secteurs d'activité. Cependant, la conception CAO manuelle de produits personnalisés est lente et sujette aux erreurs. L'automatisation de la conception relève ce défi en générant automatiquement des modèles 3D, des données de fabrication et des dessins, ce qui facilite et accélère la mise sur le marché de produits personnalisés de haute qualité à grande échelle.

Cas client Carrosserie Cazaux : Automatiser la conception pour booster la productivité

 La digitalisation des processus industriels n’est plus une tendance, mais un impératif pour les entreprises cherchant à rester compétitives et réactives. C’est dans ce contexte que s’inscrit le projet de transformation mené par la Carrosserie Cazaux, spécialiste de la fabrication de cellules frigorifiques sur mesure pour véhicules industriels jusqu’à 26 tonnes. En s’appuyant sur la solution DriveWorks Solo, couplée à la puissance de SOLIDWORKS, l’entreprise a automatisé une grande partie de ses processus de conception. Résultat : un gain de productivité notable, une meilleure réutilisation des données techniques, et une transition facilitée pour les nouveaux collaborateurs.

Une expertise historique, un besoin d’efficacité moderne

Fondée en 1930 dans les Landes, la Carrosserie Cazaux est reconnue pour son savoir-faire dans la conception de cellules frigorifiques adaptées à tous types de métiers : transport alimentaire, logistique pharmaceutique, distribution de produits frais, etc. En intervenant sur des équipements variés – conteneurs, chambres froides, remorques ou encore cellules spécifiques – l’entreprise s’est progressivement imposée comme un acteur de référence dans son domaine.

Mais avec l’accroissement des demandes personnalisées et l’impératif de réactivité dans la production, le Bureau d’Études a ressenti la nécessité d’optimiser ses méthodes de travail. L’outil historique de conception, Créo-2, montrait ses limites face aux enjeux d’agilité et de reproductibilité. C’est ainsi que le virage vers SOLIDWORKS, associé à DriveWorks Solo, a été amorcé.

DriveWorks Solo : un levier d’automatisation intelligent

Le choix de DriveWorks Solo ne s’est pas fait au hasard. Cette solution d’automatisation de la conception permet de créer des configurateurs personnalisés directement intégrés à l’environnement SOLIDWORKS. Grâce à elle, les ingénieurs de la Carrosserie Cazaux peuvent modifier les dimensions, les composants et l’apparence des assemblages sans repartir de zéro à chaque nouveau projet.

Le temps de conception avant le lancement en production s’en trouve considérablement réduit. Certaines options standards, comme les types de portes, l’épaisseur des parois ou encore les systèmes de fixation, ont été automatisées pour être intégrées en quelques clics aux nouveaux modèles.

Guillaume Guerin, ingénieur d’études au sein de l’entreprise, souligne à ce titre la simplicité d’utilisation de la solution : « C'est particulièrement utile lorsque vous apprenez à utiliser DriveWorks pour la première fois ». Contrairement à Créo, DriveWorks s’appuie sur un langage de programmation proche de celui utilisé dans les applications Microsoft Office, ce qui en facilite la prise en main pour les concepteurs.

Des données techniques mieux valorisées grâce à l’éditeur de tables

L’un des points forts de DriveWorks Solo réside dans son « éditeur de tables », un outil permettant de réutiliser efficacement les données techniques historiques de l’entreprise. Concrètement, cet éditeur peut importer des feuilles de calcul Excel, des bases de données statiques ou dynamiques, et les transformer en règles applicables dans les nouveaux projets.

Pour une entreprise comme la Carrosserie Cazaux, dont le savoir-faire repose en grande partie sur une connaissance fine des matériaux, des contraintes de transport frigorifique et des assemblages, cette fonctionnalité est précieuse. Elle permet de capitaliser sur des années d’expérience sans devoir tout reprogrammer à chaque nouveau besoin.

Des plans de fabrication générés automatiquement

Autre atout de l’automatisation : la génération de plans 2D personnalisés. Chaque nouveau projet conçu dans DriveWorks Solo peut produire automatiquement un dessin de fabrication complet, intégrant le logo de l’entreprise, le nom du dessinateur, la date, ainsi que les informations spécifiques au client concerné. Cette automatisation permet non seulement un gain de temps considérable, mais aussi une réduction significative du risque d’erreur humaine.

Les plans ainsi générés sont directement exploitables par l’atelier, ce qui fluidifie la chaîne de production depuis la conception jusqu’à la fabrication.

Une navigation intuitive pour guider les utilisateurs

La Carrosserie Cazaux a également développé ses propres formulaires de navigation au sein de DriveWorks. Ces interfaces permettent à l’utilisateur de guider son processus de conception de manière structurée. En fonction des décisions prises en cours de configuration – par exemple, le type de cellule ou le modèle de châssis – les options disponibles s’adaptent dynamiquement.

Cette approche rend la configuration plus fluide et intuitive, même pour les nouveaux arrivants dans l’équipe. Elle participe à la standardisation des pratiques tout en laissant une grande liberté de personnalisation.

Des résultats concrets et un impact durable

Depuis la mise en place de DriveWorks Solo, la Carrosserie Cazaux constate une nette amélioration dans ses cycles de développement produit. Les délais de conception ont été réduits, les erreurs de configuration sont devenues rares, et l’intégration des nouveaux collaborateurs dans le Bureau d’Études s’effectue plus rapidement grâce à un environnement plus pédagogique et ludique.

L’investissement dans une solution d’automatisation s’est ainsi révélé rentable à court terme, tout en posant les bases d’un développement durable pour l’entreprise. Cette démarche permet aussi à la Carrosserie Cazaux de se projeter vers de nouveaux marchés, en proposant une plus grande réactivité et une capacité d’adaptation encore plus fine aux demandes spécifiques de ses clients.