SOLIDWORKS PLASTICS PROFESSIONAL
POURQUOI CHOISIR SOLIDWORKS PLASTICS PROFESSIONAL ?
SOLIDWORKS Plastics Professional offre aux concepteurs de moules d’injection, des outils précis pour optimiser leurs conceptions
et avoir une vue de ce qui se passe à l’intérieur du moule. Vous aurez aussi un aperçu des effets du changement de ces variables.
L’outil d’équilibrage des canaux est utile pour optimiser la coulée, le canal des canaux et les tailles de grille pour assurer des pressions d’écoulement et d’injection uniformes entre les cavités du moule
.
LES FONCTIONNALITÉS SOLIDWORKS PLASTICS PROFESSIONAL
Vérifiez la fabricabilité de pièces et testez vos conceptions de moules.
Évite de simuler les deux empreintes lorsque la structure des moules est symétrique, ce qui réduit le temps de traitement requis pour réaliser la simulation.
Évalue le processus de solidification du matériau dans l’empreinte. Prévoit la température pour évaluer les points sensibles, l’obstruction du seuil et la durée du cycle. D’autres résultats, comme les distributions de la pression, les contraintes et le retrait sont également disponibles.
Détermine les paramètre de canaux pour équilibrer le remplissage entre les pièces.
Automatise le processus de créations des composants et dispositifs de contrôle d’écoulement courants, tels que des buses, des canaux d’alimentations et des seuils.
Permettent de simuler rapidement et facilement l’impact de la disposition des buses et des canaux.
Les canaux chauds sont remplis de polymères chauds au début de la simulation de remplissage.
Simule plusieurs empreintes de la même pièce dans le même moule.
Simule un ensemble de pièce d’empreintes différentes dans le même moule.
Inclut l’impact des inserts du moule sur la simulation.
Affiche la distribution du retrait volumétrique à la fin du remplissage ou compactage.
Affiche la distribution de la densité en fin de post-remplissage pour vérifier la qualité de la phase de compactage.
Permet d’exporter les géométries de pièces aux formats STL et NASTRAN.
Permet d’exporter le maillage, le contraintes résiduelles, l’orientation de la fibre et les données de matériaux pour exécuter une analyse non linéaire.
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