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Chez AvenAo, nous accompagnons quotidiennement les bureaux d’études, les ingénieurs calculs et les dirigeants de TPE/PME à tirer pleinement parti de ces solutions. À travers cet article, nous partageons nos trucs et astuces les plus efficaces, issus de cas concrets, pour vous aider à gagner en productivité, en fiabilité et en autonomie dans vos projets de simulation.
Introduction
Dans un monde industriel en quête constante d’agilité, de précision et de réduction des délais, la simulation numérique est plus qu’un outil : elle est devenue une compétence stratégique. Que ce soit pour vérifier la tenue mécanique d’un composant, anticiper un comportement thermique, analyser des phénomènes vibratoires ou optimiser un assemblage, les logiciels de simulation développés par Dassault Systèmes, tels que, SOLIDWORKS Simulation, ou encore Abaqus, offrent une puissance remarquable… à condition d’être bien maîtrisés.
L’une des premières sources d’inefficacité en simulation vient de modèles 3D trop complexes. Bossages inutiles, chanfreins décoratifs, filetages détaillés… autant d’éléments qui allongent les temps de maillage et de calcul sans améliorer la précision des résultats.
Astuce : Avant de lancer une simulation, pensez à « nettoyer » votre modèle. SOLIDWORKS dispose de l’outil Defeatures pour supprimer automatiquement les éléments non fonctionnels. Sur Abaqus, utilisez des techniques de partition et de sous-modélisation pour isoler les zones critiques.
Résultat : Des simulations plus rapides, des modèles plus légers et une meilleure convergence des résultats.
Le maillage est l’un des piliers de la simulation. Pourtant, une erreur fréquente est de croire qu’un maillage plus fin donne automatiquement un meilleur résultat. C’est faux. Un maillage trop dense, mal positionné, peut même fausser les calculs ou faire exploser les temps de simulation.
Astuce : Utilisez les options de raffinement adaptatif disponibles dans SOLIDWORKS Simulation pour que le logiciel densifie automatiquement les zones sensibles en fonction des contraintes locales.
Conseil bonus : vérifiez toujours la qualité des éléments (forme, aspect ratio, angles) pour garantir la fiabilité du calcul.
Exploitez les études de convergence pour valider vos modèles
Comment s’assurer de la fiabilité de vos résultats de simulation ?
L’une des meilleures pratiques pour valider la justesse d’une étude consiste à réaliser une analyse de convergence. Le principe est simple : on effectue plusieurs simulations successives en affinant progressivement le maillage, puis on observe l’évolution des résultats (contraintes, déplacements, températures, etc.). Si ceux-ci se stabilisent malgré l’augmentation de la finesse du maillage, c’est un bon indicateur que la solution est numériquement fiable.
Cette démarche permet d’éviter les erreurs fréquentes liées à un maillage trop grossier, qui peut parfois donner des résultats trompeusement satisfaisants mais techniquement erronés. En intégrant une étude de convergence à votre workflow, vous disposez d’une preuve objective de la solidité de vos calculs, un atout non négligeable lors d’un audit, d’un contrôle qualité ou dans le cadre d’un processus de certification.
Astuce pratique :
Dans SOLIDWORKS Simulation, l’outil Tendancier facilite grandement ce processus. Il permet d’automatiser l’exécution de plusieurs itérations de maillage, tout en traçant l’évolution des résultats pour chaque affinement. Vous gagnez ainsi en rigueur, en temps… et en sérénité.
Gagnez du temps avec les symétries
Pourquoi modéliser l’intégralité d’un produit lorsqu’il présente une symétrie parfaite ?
Dans de nombreux cas, les produits ou assemblages présentent une géométrie symétrique — que ce soit selon un plan, un axe ou plusieurs plans simultanément. Dans ce contexte, tirer parti des conditions de symétrie permet de ne modéliser et de simuler qu’une portion réduite du modèle (la moitié, un quart, voire un huitième), tout en garantissant des résultats strictement équivalents à ceux obtenus sur l’intégralité du produit.
Cette approche présente de nombreux avantages : elle réduit significativement le nombre d’éléments maillés, diminue le temps de calcul, limite l’utilisation des ressources système et rend l’expérience de simulation bien plus fluide, notamment sur des machines aux performances limitées. En phase de conception, cela permet également de tester plus rapidement plusieurs configurations et d’itérer plus efficacement.
Bon réflexe à adopter :
Dans SOLIDWORKS Simulation, pensez à identifier dès le départ les plans de symétrie et à appliquer les conditions aux limites appropriées dès la phase de préparation de la simulation. Cela vous évitera des remaniements en cours de route.
Dans Abaqus, pour les pièces de révolution ou présentant une symétrie radiale, l’utilisation de modèles axisymétriques permet d’aller encore plus loin dans l’optimisation, en travaillant en 2D tout en obtenant des résultats 3D fiables.
En résumé, exploiter la symétrie est un levier simple et puissant pour alléger vos simulations, sans compromis sur la précision.
L’optimisation paramétrique permet d’explorer rapidement des dizaines de variantes de conception, tout en respectant des contraintes mécaniques et géométriques.
Astuce : grâce aux études de conception dans SOLIDWORKS, vous pouvez faire varier plusieurs paramètres tels que l’épaisseur, la longueur, la force appliquée ou la pression, pour tester différents scénarios en quelques minutes.
Objectif : concevoir des pièces plus légères et plus performantes, le tout en quelques clics.
Il est possible de faire des études de simulation sur la plateforme 3DEXPERIENCE, grâce au solveur puissant d’Abaqus : performance – puissance – calcul déporté…
3DEXPERIENCE comprend des outils de simulation pour :
Dassault Systèmes propose également une approche collaborative de vos études de simulation sur la plateforme 3DEXPERIENCE. Vous pouvez stocker vos modèles, partager vos résultats, suivre les versions et collaborer en temps réel avec vos collègues, même à distance.
Astuce : Profitez de la 3DEXPERIENCE pour centraliser les données CAO, les simulations, les documents et les workflows d’évolutions dans un seul environnement sécurisé.
La simulation n’est plus un simple outil d’ingénierie. Elle s’impose aujourd’hui comme un levier stratégique de compétitivité, permettant de réduire les délais de développement, optimiser les conceptions et limiter les coûts d’essais physiques.
Mais pour tirer pleinement parti des puissantes solutions proposées par Dassault Systèmes, il ne suffit pas d’installer un logiciel : encore faut-il maîtriser ses usages, l’intégrer à vos processus métiers, et faire monter en compétence vos équipes.
C’est justement là qu’intervient AvenAo. Grâce à notre expertise en simulation, nous vous accompagnons à chaque étape pour faire de cette technologie un véritable moteur de performance :
La simulation est un formidable accélérateur d’innovation. Confiez-la à des équipes formées, accompagnées et outillées avec les meilleures solutions du marché : c’est la promesse d’un avantage concurrentiel durable.
Envie d’aller plus loin ? Parlons-en.
Nos spécialistes Dassault Systèmes SOLIDWORKS sont à votre écoute pour planifier votre rendez-vous.
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